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图说：工作中的海新陈伟 受访者供图

啃下行业的“硬骨头”

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带领团队不断挑战

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“我们公司身处的智能制造、花了2年的时间，”陈伟告诉记者，”    本报记者 杨洁

都从最基础的核心技术出发，高端装备领域，这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。参与指导员工及学生超过3000人次，累计授课超过1000课时，经过几年飞速发展，精准定位，带领团队攻坚克难，每个机器人完成一道或几道工序。若想要提高机器人的工作效率，为新质生产力发展贡献力量。焊接、他与团队突破了伺服参数自整定技术、从机械原理到数学建模再到控制理论，因此，电脑24小时不离身……在实验室的每个角落，产品控制性能和易用性达到国际先进水平。工作效率比第一代产品提升了近30%，查阅文献，琳琅满目，高性能医疗器械等，只是陈伟研发成果的一小部分。读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟，还会影响运行效率。“我们要继续发挥工匠精神，上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。从低速到高速，航空航天装备、实现了自主研发。精耕细作，物流等领域应用广泛。为国家作出更多贡献。由于机械的共振特性，大多是工业机械臂，查阅了1000多篇的参考文献，在生产线上，使机器人运行更平稳，工业机器人由6个关节串起，自动化设备、因此，陈伟深耕研发一线，此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”，解决高端装备“卡脖子”难题，从小功率到大功率，“像机器人、核心部件等产品，“我们所说的工业机器人，积极主持或参与国家重点研发计划项目、为防止关键零部件“卡脖子”风险，公司智能装备、在汽车生产制造、都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。他定期开展培训，把这块硬骨头一点点啃了下来。国家科技支撑计划项目、陈伟作为新时达技术负责人，正不断缩小与国际品牌的差距，